雙螺桿擠壓膨化機的原料適應性更寬、產品適應性更廣、產品內在和外觀質量更好、同等動力下產量更高、熟化均質效果更好、工藝操作更簡便、易損件磨損更輕、生產成本更低的諸多優勢，讓飼料加工企業在新建、擴建水產飼料及寵物食品等特種飼料生產線時，有更充分的理由選擇使用雙螺桿擠壓膨化機。

單螺桿擠壓膨化機結構簡單，通常采用皮帶傳動方式，主軸轉速恒定不可調，其傳動效率低、工藝操控難度大。單螺桿擠壓膨化機的螺桿由一根軸把各種結構的螺桿單元連接組成。整個螺桿由3段組成：喂料段、揉合段或熔融段和成形段。物料從喂料口進入機筒后，在螺桿中經歷固體輸送、熔融過程，使物料從松散狀態轉變成連續可塑的面團狀。雙螺桿擠壓膨化機是在單螺桿擠壓膨化機的基礎上發展起來的，在雙螺桿擠壓膨化機的機筒中，并排安放兩根螺桿，根據螺桿的相對位置和按螺桿轉向分為非嚙合同向旋轉、非嚙合相對旋轉、嚙合同向旋轉、嚙合相對旋轉。完全嚙合的同向雙螺桿擠壓膨化機則大大改善了物料的輸送、泵出和混合特性。

雙螺桿擠壓機的優勢：（1）原料適應性更廣，可以適應高粘性、低粘性、高油脂含量、高水分或粘稠、多油的、非常濕的和其他一些在單螺桿（S S E ）中會打滑的原料加工。（2）對原料的粒度限制更少，可以適應粒度很寬或從微粉料到粗粉料顆粒的原料和單螺桿加工特定范圍以外粒度的原料加工。（3）物料流在機筒內更均勻，可以無論添加蒸汽、水和其他輔助加工過程中得到更精確地比例并達到實際需求效果。（4）產品內在和外觀質量更好，可以達到非常好的均質狀態并使得物料分子結構排布均勻、在擠壓出模過程中表面光滑、產品顆粒整齊度高、均勻性好。（5）熟化均質效果更好，通常淀粉熟化度可達95% 以上使得所加工的水產飼料能夠在水中保持穩定和產品營養成分不流失并易于消化吸收。（6）同等動力下產量更高，良好的混合性能使物料得到的熱量及時均化，加快了物料的熟化程度，減少了料溫的波動，提高了擠壓膨化產品的產量。（7）產品多樣性和適應性更寬，可以加工微粒水產飼料、高油配方、高水分、高粘結性產品和多色彩、夾心類、特殊形狀的產品。（8）工藝操作更簡便，可以根據加工產品需求調節主軸轉速，由于自清特點，清理很方便，每次加工后無需拆裝設備。（9）易損件磨損更輕，通常一種錯誤觀念認為單螺桿的磨損少，實際上在雙螺桿擠壓過程中由于穩定的物料輸送和物料流的特性，決定了物料對螺桿和機筒內套的磨損要比單螺桿要小，盡管比螺桿數量多出一套，但其配件成本仍比單螺桿低。（10）生產成本更低，由于雙螺桿機型具有良好的操作穩定性，在飼料加工過程中開機費料少、水氣浪費少、工時費少、傳熱效率高、成品率高、度電產量指標高，加上配件成本也低，其最終生產成本相對于單螺桿仍要低得多。（文獻來源：汪沐，新飼料，2007，（1）：37-41. 佚名編輯）